Плакированные износостойкие трубы Vorax изготавливаются с помощью наплавки износостойкого слоя к внутренним стенкам трубы и делятся на две основные категории:
трубы с плакированным слоем, устойчивым к истиранию и эрозии
трубы с плакированным слоем, устойчивым к коррозии и высоким температурам.
Стандартная длина труб Vorax составляет 3 м, наименьший диаметр внутренней трубы для наплавки защитного слоя – 90 мм. Ограничений по наплавке износостойкого слоя на внешний диаметр труб Vorax нет, такие трубы могут использоваться при возведении трубчатых сводов, трубных колен, тройников, переходов и т. д. Мы также можем скорректировать метод производства и подобрать материал плакировки труб в соответствии с потребностями клиента.
Трубы, устойчивые к истиранию и эрозии
Благодаря роботизированному процессу наплавки, передовой металлургии защитного слоя и контролируемой процедуре охлаждения труб во время плакирования, защитный слой внутри трубы позволяет достичь прочности, в несколько раз превышающей прочность труб, изготовленных из стандартных материалов. Твердость сварного слоя может достигать 67 HRC с твердостью карбида до 3000 HV.
Испытания показали, что в зависимости от угла транспортировки абразивного материала (гравий, песок, цемент, пыль, зола и т. д.) по трубам, прочность износостойких труб Vorax с твердостью около 450 HB может до 20 раз превышать прочность незащищенных стальных труб, до 13 раз – труб из марганцевой стали и до 12 раз – термически обработанных труб. Другими словами, с помощью нашей технологии срок службы трубопроводов, которые вам приходится заменять каждые 60 дней, можно увеличить до двух лет!
Наносится один или два слоя твердосплавного покрытия. Трубы, покрытые двойным слоем твердосплавного покрытия аналогичной толщины имеют больший срок службы, чем трубы, покрытые одним слоем.
Трубы устойчивы к коррозии
Трубы, используемые в химической, нефтяной и газовой промышленности обычно содержат агрессивные и коррозийные составляющие, такие как кислота, хлор, сероводород, песок и т.д. Высокое давление и температура дополнительно сокращают срок службы таких трубопроводов, из-за чего необходимо часто проводить техническое обслуживание.
Трубы, устойчивые к подобным условиям обычно изготавливаются с помощью нанесения на трубы, сделанные из углеродистой стали, сплава никеля и хрома, благодаря которому трубы становятся устойчивыми к коррозии и стоят гораздо меньше.
Процедура роботизированного нанесения сплава никеля и хрома – это перспективное и экономически выгодное решение затронутых проблем. Устойчивые к коррозии трубы Vorax славятся высококачественным защитным слоем, минимальным соединением с базовым материалом и самым низким уровнем пористости.
Наносится один или два слоя плакированного покрытия. Трубы с двумя слоями защитного покрытия имеют значительно более долгий срок службы, чем устойчивые к коррозии трубы, покрытые лишь одним защитным слоем.
