Tvrdo navarivanje (poznato i kao navarivanje, presvlačenje metala, prekrivanje metala i sl.) je specijalizirani postupak zavarivanja u kojem se sloj otpornog materijala nanosi na površinu osnovnog metala. Ovaj proces povećava otpornost materijala na abraziju, eroziju, udarce i toplinsko trošenje. Standardne metode tvrdog navarivanja uključuju elektrolučno zavarivanje, zavarivanje pod praškom, plazma navarivanje (PTA) i termičko naštrcavanje koristeći legure obogaćene karbidima, boridima ili drugim, na habanje otpornim materijalima. Tvrdo navarivanje značajno produžuje trajnost industrijskih komponenti, smanjujući zastoje i troškove održavanja u okruženjima s visokim stupnjem trošenja. Tvrdo navarivanje također podržava održive industrijske operacije kroz smanjeno trošenje materijala i neželjene zastoje.
VORAX tvrdonavareni limovi (poznati i kao navareni limovi, navarene ploče, obložne ploče, antihabajuće ploče i limovi, CDP ploče, navarene udarne ploče) namijenjeni su smanjenju trošenja uzrokovanog abrazivnim materijalima poput ruda, šljunka, ugljena, koksa, pijeska, klinkera i rudača. Produžujući vijek trajanja kritičnih komponenti, VORAX tvrdonavareni limovi smanjuju zastoje, minimiziraju potrebu za održavanjem, smanjuju troškove održavanja te nude izvrstan povrat ulaganja (ROI). VORAX stručnjaci mogu prilagoditi tvrdog navara kako bi zadovoljili specifične uvjete trošenja i optimizirali performanse. Ukupna debljina VORAX tvrdonavarenih limova kombinira osnovni lim (uobičajeno S235 ili sličan čelični lim) i sloj tvrdonavareni sloj otporan na trošenje. Naši krom-karbidni tvrdonavareni limovi su najmanje debljine 3 + 3 mm, a volfram-karbidni, plazma navareni od 2 + 1 mm.
Tvrdonavareni limovi na bazi krom karbida napredni su proizvodi otporni na trošenje, proizvedeni da izdrže abraziju, eroziju i umjerene udare u zahtjevnim industrijskim okruženjima. VORAX krom karbidni tvrdonavareni limovi su isplativo i pouzdano rješenje za smanjenje trošenja, povećanje trajnosti opreme i poboljšanje učinkovitosti u industriji sa visokim udjelom neželjenog habanja.
Kod ovih limova tvrdi sloj krom karbida se uobičajeno navaruje na podlogu od S235 konstrukcijskog čelika. Uz tvrdoću navarenog sloja koja je obično u rasponu od 55 do 65 HRC, ovisno o debljini tvrdog navarivanja i sastavu navarenog sloja, ovi limovi pružaju iznimnu trajnost u usporedbi s konvencionalnim čeličnim ili manganskim limovima. Podloga od konstrukcijskog čelika osigurava podršku i omogućuje zavarivanje čime je osigurana i olakšana integraciju u industrijske sustave. Legiranjem tvrdonavarenog sloja elementima bora, niobija, molibdena i vanadija, VORAX povećava otpornost na trošenje unaprjeđenjem mikrostrukture, povećanjem čvrstoće i poticanjem sekundarne precipitacije karbida. Više o dodatnim materijalima za tvrda navarivanja možete saznati ovdje. Prema ASTM G65 standardu, VORAX limovi navareni krom karbidima posjeduju otpornost na trošenje do 20 puta veću od standardnog S235 konstrukcijskog čelika, zahvaljujući gustoj raspodjeli tvrdih čestica krom karbida unutar navarenog sloja.
Tvrdonavareni sloj na ovim VORAX limovima sastoji se od krom karbida u žilavoj metalnoj matrici. S tipičnom tvrdoćom karbida od 1600-1800 HV, ovi limovi pružaju visoku otpornost na abraziju i eroziju, osiguravajući pouzdane performanse u okruženjima s visokim stupnjem neželjenog trošenja. U kontinuiranoj upotrebi ovi tvrdonavareni limovi mogu biti korišteni na temperaturama do 650°C.
VORAX limovi navareni karbidima kroma dostupni su u dimenzijama 1500 mm × 3000 mm. Možemo prilagoditi dimenzije i oblik kako bi zadovoljili specifične zahtjeve čime omogućavamo fleksibilnost u brojnim industrijskim primjenama. VORAX tvrdonavareni limovi na bazi krom karbida mogu se rezati, oblikovati ili zavarivati, iako njihova tvrdoća zahtijeva upotrebu specijaliziranih alata i tehnika. Preporučuje se rezanje plazmom ili vodenim mlazom, budući da se konvencionalni alati brzo troše na tvrdom navaru. Ovi limovi mogu se oblikovati u složene oblike, poput cijevi, cilindričnih obloga ili zakrivljenih površina, što ih čini izuzetno svestranima za različite industrijske primjene. Više o tvrdonavarenim cijevima, koljenima, lukovima i hlačnicama i ostalim elementima možete saznati ovdje.
VORAX plazma tvrdonavareni limovi na bazi volfram karbida predstavljaju vrhunska rješenja dizajnirana za iznimnu trajnost u najzahtjevnijim industrijskim okruženjima. Ovi limovi sastoje se od osnovnog čeličnog lima navarenog slojem s visokim udjelom volfram karbida tvrdoća do 3000 HV, što rezultira nenadmašnom otpornošću na trošenje. Neovisno ispitivanje abrazije prema ASTM G65 standardu potvrdilo je da VORAX limovi, zahvaljujući tvrdoći i otpornosti volfram karbida, pružaju otpornost na trošenje do 50 puta veću od S235 konstrukcijskog čelika i do 40 puta veću od limova tvrdoće 400 HB povećane otpornosti na trošenje.
VORAX limovi otporni na trošenje navareni volfram karbidom osiguravaju nenadmašne performanse u abrazivnim, erozivnim i korozivnim sredinama te kod udarnih opterećenja i visokih temperatura što ih čini idealnima za zahtjevne industrije poput rudarstva, jaružanja, aluminijskih kombinata, termoelektrana na ugljen i koks kod proizvodnje energije i transporta mineralnih sirovina. Ovi limovi osiguravaju dug vijek trajanja i zahtijevaju minimalno održavanje, pružajući izvanrednu vrijednost u industrijama sa visokim stupnjem habanja.
Volfram karbid jedan je od najtvrđih i najizdržljivijih materijala. Proces plazma navarivanja (PTA) osigurava izvrstan spoj tvrdog navara i čeličnog lima, stvarajući površinu otpornu na intenzivno trošenje. Navareni sloj je sa visokim udjelom volfram karbida u žilavoj matrici na bazi kobalta ili nikla. Udio volfram karbida je u rasponu od 40% do 70%, ovisno o namjeni tvrdonavarenih limova. VORAX limovi na bazi volfram karbida pružaju nenadmašnu otpornost na abraziju i eroziju česticama, čineći ih idealnima za ekstremne uvjete. Debljina navarenog sloja može se prilagoditi kako bi se zadovolji specifični zahtjevi za trajnošću u radnim uvjetima.
Standardni VORAX tvrdonavareni limovi na bazi volfram karbida su dimenzija 1000 mm × 1000 mm, uz mogućnost prilagodbe veličina i oblika. VORAX limovi tvrdonavareni volfram karbidom mogu izdržati temperature do 800°C uz zadržavanje otpornosti na abraziju i eroziju, što ih čini vrlo prikladnima za visokotemperaturne primjene. Zbog tvrdoće navarenih slojeva volfram karbida, tradicionalne metode obrade nisu učinkovite. Dijamantni abrazivi jedina su opcija za završnu obradu. Ako je potrebno zavarivanje, provodi se posebnim postupcima na podlozi kako bi se osigurala strukturna čvrstoća i visoke performanse.